ګرافیت الیکټروډ د پټرولیم کوک ته اشاره کوي، پچ کوک د مجموعې په توګه، د ډبرو سکرو ټار پچ د باندر په توګه، او دا یو ډول مقاومت لرونکي الیکټروډ دی چې د خامو موادو د حساب کولو، کرش کولو او پیسولو، بسته کولو، غوټی کولو، مولډینګ، روسټ کولو، امپریشن، ګرافیت کولو او میخانیکي کولو په واسطه جوړ شوی. ماشیند لوړې تودوخې ګرافیت لیږدونکي مواد د مصنوعي ګرافیت الیکټروډ په نوم یادیږي (د ګرافیت الیکټروډ په نوم یادیږي)

د ګرافیت الکترود طبقه بندي

(1) عادي بریښنا ګرافیت الکترودونه.دا اجازه لري چې د 17A/cm2 څخه ټیټ اوسني کثافت سره د ګرافیت الیکټروډونو څخه کار واخلي، کوم چې په عمده توګه د فولاد جوړولو، سیلیکون بوی، ژیړ فاسفورس بوی کولو، او داسې نورو لپاره په عادي بریښنا بریښنایی کوټونو کې کارول کیږي.

(2) د انټي اکسیډیشن لیپت شوي ګرافیت الکترود.د ګرافیت الکترود د اکسیډیشن ضد محافظتي پرت سره پوښل شوی محافظتي پرت تشکیلوي چې دواړه چلونکي او د لوړې تودوخې اکسیډریشن پروړاندې مقاومت لري ، د فولاد جوړولو پرمهال د الکترود مصرف کموي.

(3) د لوړ ځواک ګرافیت الکترودونه.د 18-25A/cm2 اوسني کثافت سره د ګرافیت الیکټروډ اجازه لري، او په عمده توګه د فولادو جوړولو لپاره د لوړ بریښنا بریښنایی آرک فرنسونو کې کارول کیږي.

(4) د الټرا لوړ ځواک ګرافیت الکترودونه.د ګرافیت الیکټروډونه چې د اوسني کثافت له 25A/cm2 څخه ډیر دي اجازه لري.په عمده ډول د الټرا - لوړ بریښنا فولاد جوړولو بریښنایی آرک فرنس کې کارول کیږي

د ګرافیت الکترود تولید پروسه

د ګرافیت الکترود ځانګړتیاوې

1. لوړ برقی او حرارتی چالکتیا؛

2. لوړ حرارتي کمپن مقاومت او کیمیاوي ثبات؛

3. ښه غوړ او دوامدار؛

4، د پروسس کولو لپاره اسانه، د EDM (برقی څراغ) په وخت کې د لوړ فلز لرې کول او ټیټ ګرافیت ضایع کول

5. د ګرافیت ځانګړی وزن د مسو 1/5 دی، او ګرافائٹ په ورته حجم کې د مسو وزن 1/5 وزن لري.د مسو څخه جوړ لوی الیکټروډ خورا دروند دی ، کوم چې د اوږدې مودې بریښنایی سپارک پرمهال د EDM ماشین وسیلې سپینډل دقت لپاره خراب دی.برعکس، ګرافائٹ د سمبالولو لپاره خورا خوندي دی.

6، ګرافیت د پروسس کولو لوړ سرعت لري چې د عادي فلزاتو په پرتله 3-5 ځله چټک دی.سربیره پردې ، د مناسب سختۍ وسیلې او ګرافائٹ غوره کول کولی شي د اغوستلو او اوښکو کټر او الیکټروډ کم کړي.

د ګرافیت الکترود کارولو لپاره احتیاطي تدابیر

1. کله چې د الکترود کارول یا ذخیره کول، کاروونکي باید ډاډه وي چې د لندبل دوړو، ککړتیا څخه مخنیوی وکړي

او ټکرونه.

2. کله چې الکترودونه د فورک لیفټ لاریو لخوا لیږدول کیږي، د دوی توازن باید د مخنیوي لپاره وساتل شي

ټوټه کول او ماتول.ټکر او ډیر بار کول منع دي.

3. الکترودونه باید په پاکو او وچو ځایونو کې زیرمه شي.کله چې په خلاص هوا ذخیره کې ذخیره شي،

دوی باید د ترپالونو سره پوښل شي.

4. کله چې د الکتروډونو سره وصل شي، کاروونکي لومړی اړتیا لري چې د الکترود تار پاکولو لپاره فشار شوي هوا وکاروي، بیا په احتیاط سره اړیکه د الکتروډ یوې پای ته واړوي او سکرو کړي.

الیکټروډ په بل سر کې پورته کړئ. د تار سره ټکر اجازه نلري.

5. کله چې الکترود پورته کوي، کارونکي باید د الیکټروډ نپل په ښکته برخه کې د نرم ملاتړ پیډ سره د څرخیدو وړ هک وکاروي ترڅو تار ته زیان ونه رسوي.

6. مخکې له دې چې د الکروډونو سره وصل شي، کاروونکي باید سوري د فشار شوي هوا سره پاک کړي.

7. د الیکټروډ د پورته کولو لپاره یو لچک لرونکي هک هست وکاروئ، بیا مرکز ومومئ او الیکټرود ورو ورو ښکته کړئ.

8. کله چې پورتنۍ الیکټروډ د ټیټ الیکټروډ څخه 20-30mm لرې ښکته شي، کاروونکي باید د الکترود جنکشن پاکولو لپاره فشار شوي هوا وکاروي.

9. د لارښوونو سره سم د الیکټروډ ټینګولو لپاره ځانګړي تورک سپنیټ وکاروئ، او وکاروئ

میخانیکي، د باد د فشار تجهیزاتو هیدرولیک د الیکټروډ یو ثابت تورک ته کلک کړي.

10. د الکترود هولډر باید په دوه سپینو تودوخې لینونو کې بند شي. د تماس سطح

د هولډر او الیکټروډ ترمینځ باید په منظمه توګه پاک وي ترڅو ښه اړیکه وساتي

الکترود، او د هولډر یخې اوبه باید له خپریدو څخه منع شي.

11. د الیکټروډ پورتنۍ برخه پوښ ​​​​کړئ ترڅو د اکسیډیشن او دوړو څخه مخنیوی وشي.

12. د دې لپاره چې د الکتروډونو د ماتیدو مخه ونیول شي، کاروونکي باید د موصلیت بلاکونو کې ځای پرځای نکړي

کورهد الکترود کاري جریان باید د منلو وړ کار سره مطابقت ولري

په لارښود کې اوسنی.

13. د الکتروډ ماتیدو څخه مخنیوي لپاره، لوی مواد په ښکته برخه کې او کوچنۍ ټوټه په پورتنۍ برخه کې ځای په ځای کړئ.