د کوک غوره کولو معیار
د پټرولیم کوک کیفیت تر ډیره حده د خامو موادو نوعیت او د هغې د پروسس شرایطو پورې اړه لري.د کیفیت اصلي شاخصونه دي:
پاکوالی
په پټرولیم کوک کې د سلفر او ایش مینځپانګې ته اشاره کوي.د لوړ سلفر کوک به د دې لامل شي چې محصول د ګرافیت کولو پرمهال پړسوب شي ، چې په پایله کې د کاربن محصول کې درزونه رامینځته کیږي.د ایش لوړ مینځپانګه به د جوړښت کریسټالیزیشن مخه ونیسي او د کاربن محصولاتو فعالیت اغیزه وکړي.
کریسټالینیت
د کوک جوړښت او د میسوفاز ساحو اندازه ته اشاره کوي.کوک چې د کوچنیو شعاعو په واسطه جوړ شوی وی د سپنج په څیر جوړ شوی جوړښت لری او د لویو شعاعو په واسطه جوړ شوی کوک د فایبر یا ستنې په څیر یو دانه جوړښت لری او کیفیت یې له سپنج کوک څخه لوړ دی.د کیفیت په شاخص کې، ریښتیني کثافت تقریبا د دې فعالیت استازیتوب کوي، او لوړ ریښتینی کثافت ښه کرسټالیت په ګوته کوي.
د تودوخې شاک مقاومت
د کوک محصولاتو د کریک مقاومت ته اشاره کوي کله چې دوی د تودوخې شاکونو سره مخ کیږي ناڅاپه لوړې تودوخې ته لوړیږي یا د لوړې تودوخې څخه په چټکۍ سره سړه کیږي.د ستنې کوک محصولات ښه حرارتي شاک مقاومت لري ، نو دوی د کارولو لوړ ارزښت لري.د تودوخې توسعې مجموعه د دې ملکیت استازیتوب کوي.هرڅومره چې د تودوخې توسعې ضمیمه ټیټ وي ، د تودوخې شاک مقاومت ښه وي.
دانه
د پوډر کوک نسبي محتويات او لوی دانه کوک (د کارونې وړ کوک) د عکس العمل کوک کې شامل دي.د پاؤډ کوک ډیری برخه د میخانیکي عمل په واسطه ماتیږي لکه د ډیکو کولو ، ذخیره کولو او ترانسپورت په پروسه کې د اخراج رگڑ ، نو د دې مقدار هم د میخانیکي ځواک څرګندونه ده.زرغون کوک د پخیدو کوک ته د کیلسین کولو وروسته د ماتیدو مخه نیول کیدی شي.کوک د ډیر دانه کوک او لږ پوډر کوک سره د کارونې لوړ ارزښت لري.
کاربن | سلفر | ایش | VM | رطوبت | اندازه | |
ټول ګرافیت | ≥99 | ≤0.05 | ≤0.5 | ≤0.7 | ≤0.5 | 1mm-3mm |
98.5 | 1mm-5mm | |||||
98 | 2mm-6mm | |||||
نیمه ګرافیت | 98-98.5 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.8 | ≤0.5 | 1mm-3mm |
1mm-5mm | ||||||
2mm-5mm | ||||||
کیلسین شوی کوک | ≥98.5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | ≤0.5 | 1mm-5mm |
3mm-8mm | ||||||
8mm-25mm |