د Recarburizer تولید پروسه او خام مواد

Recarburizer یو کاربونیس ماده ده.کاربوریزر د بوی کولو پروسې په جریان کې اضافه کیږي ترڅو د فولادو بوی کولو پرمهال ورک شوي کاربن مینځپانګې بشپړ کړي.موږ پوهیږو چې د ریکاربوریزر ډیری ډولونه شتون لري لکه د پټرولیم کوک ریکاربوریزرونه، مصنوعي ګرافیټ ریکاربوریزرونه او داسې نور، نو د ریکاربریزرونو لپاره د اړتیا وړ خام مواد هم توپیر لري، نو د ریکاربوریزر خام مواد څه دي؟د recarburizers پروسه څه ده؟ژیاوبیان به تاسو ته د ریکاربریزر لپاره اړین خامو موادو او پروسو په اړه ووایی.

خام مواد د بیا کاربوریزر لپاره اړین دي
د ریکاربوریزر لپاره ډیری ډوله خام مواد شتون لري، پشمول د چارکول، د ډبرو سکرو پر بنسټ کاربن، کوک، ګرافیت، خام پټرولیم کوک، او داسې نور، چې ډیری یې کوچنۍ کټګورۍ او مختلف طبقه بندي لري.

په اوس وخت کې، په بازار کې ډیری ریکاربوریزرونه، پشمول د ګرافیت الکترودونه، ګرافیټ شوي پټرولیم کوک، او داسې نور، خام پټرولیم کوک کاروي.د خام پطرولیم کوک د پاتې تېلو د کوک کولو او د پطرولیم پیچ په واسطه ترلاسه کیږي چې د اتموسفیر فشار یا خلا لاندې د خام تیلو د استخراج په واسطه ترلاسه کیږي.د خام پټرولیم کوک لوړ ناپاک مواد لري او په مستقیم ډول د ریکاربریزر په توګه نشي کارول کیدی.دا باید کیلسین یا ګرافیت شوی وي.د لوړ کیفیت recarburizers عموما ګرافیت ته اړتیا لري.د لوړې تودوخې شرایطو کې، د کاربن اتومونو ترتیب د ګرافیت په مایکروسکوپي شکل کې وي، نو دا د ګرافیت کولو په نوم یادېږي.ګرافیت کول کولی شي په ریکاربریزر کې د ناپاکۍ مینځپانګه کمه کړي ، د ریکاربریزر کاربن مینځپانګه زیاته کړي ، او د سلفر مینځپانګه کمه کړي.Recarburizers د کاسټ کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې کولی شي د سکریپ فولاد مقدار ډیر کړي، د سور اوسپنې اندازه کم کړي یا سور اوسپنه خوندي کړي.

د کاربوریزر پروسه
د ریکاربریزر لپاره د خامو موادو پراخه ډولونو له امله، پروسې هم توپیر لري، مګر په عمده توګه لاندې درې شتون لري:

1. Calcination
د کاربوناس خام مواد د هوا په نشتوالي کې د 1200-1500 °C په لوړه تودوخه کې کیلسین کیږي.Calcination د مختلفو خامو موادو په جوړښت او فزیکو کیمیکل ملکیتونو کې د یو لړ بدلونونو لامل کیږي.دا د recarburizer د تودوخې درملنې پروسه ده.دواړه انتراسایټ او پټرولیم کوک یو ټاکلی مقدار بې ثباته ماده لري او کیلسینیشن ته اړتیا لري.په هرصورت، کله چې د پټرولیم کوک او پچ کوک مخلوط شي او د کلسینیشن څخه مخکې کارول کیږي، دوی باید د پټرولیم کوک سره یوځای د کیلسینر لپاره کیلسینر ته واستول شي.

2. غوړول
پخه کول د تودوخې درملنې پروسه ده چې په هغه کې فشار شوي خام خواړه د هوا د جلا کولو شرایطو لاندې د تودوخې په فرنس کې په محافظتي میډیا کې په یو ټاکلي تودوخې نرخ کې تودوخه کیږي.
د پخلی کولو موخه د بې ثباتۍ له منځه وړل دي.عموما، شاوخوا 10 ډوله بې ثباته د پخولو وروسته خارج کیږي.له همدې امله، د غوړولو حاصل عموما 90 دی؛باندر کوک شوی دی، او محصول د ځانګړو پروسو شرایطو سره سم پخیږي، ترڅو باندر کوک شي، او د کوک شبکه د خامو موادو ذرو ترمنځ رامینځته کیږي، کوم چې ټول خام مواد د مختلفو ذرو اندازو سره په کلکه سره نښلوي.# # محصولات جوړ کړئ ځینې فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې لري.په ورته شرایطو کې، د کوکینګ نرخ لوړ وي، کیفیت ښه وي؛د ثابت جیومیټری په حالت کې، محصول به نرم شي او باندر به د پخولو پروسې په جریان کې مهاجرت وکړي.لکه څنګه چې د تودوخې زیاتوالی، د کوکینګ شبکه رامینځته کیږي، کوم چې محصول سختوي.نو ځکه، د تودوخې په زیاتوالي سره د هغې بڼه نه بدلیږي.

3. اخراج
د اخراج پروسې هدف دا دی چې خام مواد د فشار لاندې د یو ټاکلي شکل له مولډ څخه تیریږي ، او د کمپیکٹ او پلاستیکي ډول خرابیدو وروسته د یو ځانګړي شکل او اندازې سره بیلټ شي.د اخراج مولډینګ پروسه په عمده ډول د پیسټ پلاستيکي تخریب پروسه ده.د اخراج پروسه د موادو په خونه او منحل شوي نوزل ​​کې ترسره کیږي.په چیمبر کې ګرم مواد په شا کې د اصلي پلنجر لخوا فشارول کیږي.د خامو موادو څخه د ګازو دوامداره ایستل، د خامو موادو دوامداره ترکیب، او په ورته وخت کې د خامو موادو حرکت.کله چې خام مواد د موادو د خونې په سلنډر برخه کې حرکت کوي، خام مواد د باثباته جریان په توګه ګڼل کیدی شي، او هر ذره پرت اساسا په موازي توګه حرکت کوي.کله چې خام مواد د استخراج نوزل ​​ته ننوځي او د آرک په شکل خرابوالی ولري، د نوزل ​​دیوال ته نږدې خام مواد به د پرمختګ په وخت کې د ډیر رقابتي مقاومت تجربه وکړي، او د موادو طبقه په خړوبولو پیل کوي.خام مواد د مختلف پرمختګ سرعت لري، او داخلي خام مواد پرمختګ کوي.له همدې امله، د ریډیل لوري په اوږدو کې د محصول کثافت یونیفورم نه دی، په دې توګه داخلي فشار رامینځته کوي چې د خارج شوي بلاک کې د داخلي او خارجي پرتونو د مختلف جریان نرخونو له امله رامینځته کیږي.وروسته له دې چې پیسټ مستقیم تخریب برخې ته ننوځي، دا بهر کیږي او جوړیږي.
د ایستلو میتود اړتیا لري چې د مولډینګ لپاره خورا ډیر باندر اضافه کړي ، او د کاربن مینځپانګه عموما د لوړ کیفیت ریکاربرائزر اړتیاوې نه پوره کوي.کمپریس شوي ګرافیت پاؤډ، ځکه چې دا یو کلک بلاک دی، هیڅ ډول جوړښت نلري، نو د جذب سرعت او د جذب کچه د کلسین شوي او کیلسین شوي ریکاربریزر په څیر ښه ندي.